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應用場景
電子行業、工業制造、新能源行業、航空航天
溫度控制范圍
一般高溫老化范圍：支持RT+25℃至+85℃的寬范圍溫度調節，滿足不同老化需求。
控制精度
高精度控制，確保老化試驗的穩定性和準確性
加熱方式
電熱元件加熱：采用電熱絲、電熱管等元件，將電能轉化為熱能，實現箱內恒溫。
智能溫控系統：配備高精度溫度控制儀表，實現溫度精準控制，確保測試結果的準確性。
優勢
1、功能覆蓋汽車電子全鏈條測試需求。
2、集成多種測試功能于一體，降低企業初期投入與后期維護成本。
3、通用測試軟件，可以兼容多個產品的測試方案。
4、模塊化設計，快速換型僅需切換工裝和更換測試方案。
設備功能介紹
1、CAN與LIN通訊測試；
2、電流與電壓采集測試；
3、收音機AM\FM靈敏度測試；
4、音頻測試；
5、藍牙測試；
6、GNSS測試；
7、其他定制化測試。
功能優勢
● 螺絲取料方式可支持真空吸或吹釘送料；
● PC動態顯示鎖付狀態，電批轉速，電批扭力，可實時監控；
● 搭載自主研發運動控制卡，自研兼容多軸軟件，后期維護方便，軟件更新便捷；
● 搭載高精密伺服電機，振幅小，精度高，可位置補償，不易掉步；
● 智能電批支持一個產品對應多種不同擰緊策略，可以選配鎖附數據導出，自動上傳MES系統；
● 機器采用實心鋁合金機加，鈑金外殼，剛性強。供料器與Z軸結構高低位置可自由調節，支持高低不一的產品，兼容性強；
特點
? 兼容深度學習檢測和傳統定位算法
? 支持多機種快速切換測試夾具的方式
? 靈活的切換不同尺寸模組
? 一拖二的測試工位
? 換型時間和成本低
特點
? 采用多模塊化、單元自由組合式設計理念
? 可進行實際組裝生產，也可進行智慧教學實訓平臺的課程講解
? 包括PLC、HMI、機器人、伺服、氣缸、視覺檢測、等多維度功能應用
特點
? 由5臺機器人為主體的柔性機械人構成
? 產線整體的柔性度高，能適應各種復雜工況和不確定環境，同時具備更好的靈活性，后續可按照產品和制造工藝的調整，動態實現產線重構，任務再分配;
? 采用力控的方式自適應產線上的各類累計誤差，顯著縮短聯調時間，提高整線優率和穩定性，壓縮項目工期;
? 整線通過MES及上位機系統，對視覺定位、檢查，機器人力控、擰緊扭矩等過程數據全程監控管理，保障產品品質的一致性及可追溯。
特點
? 由5臺機器人為主體的柔性工作站構成，包括帶線束接插件插拔等行業痛點
? 具備更好的靈活性，后續可按照產品和制造工藝的調整
? 減少對周邊非標硬件的依賴，減少整體設備成本和人工部署的投入
? 采用力控的方式自適應產線上的各類累計誤差
? 整線通過MES及上位機系統，對視覺定位、檢查，機器人力控、擰緊扭矩等過程數據全程監控管理，保障產品品質的一致性及可追溯。
